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脱硫增效剂通过改变石灰石／石灰浆液的性质来提高脱硫效率

发布日期:2023/7/22 10:19:35 已经浏览 627 次

火电厂是烟尘、二氧化硫等大气污染排放的主要来源。2010年全国火电排放的二氧化硫2193.74万吨， 2015年二氧化硫的火电排放1859.10万吨。

2015年，我国全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，加快现役燃煤发电机组超低排放改造步伐。

2016年12月25日《中华人民共和国环境保护税法》发布，第十三条规定：纳税人排放应税大气污染物或者水污染物的浓度值低于国家和地方规定的污染物排放标准百分之三十的，减按百分之七十五征收环境保护税。纳税人排放应税大气污染物或者水污染物的浓度值低于国家和地方规定的污染物排放标准百分之五十的，减按百分之五十征收环境保护税。

技术背景：

脱硫增效剂通过改变石灰石／石灰浆液的性质来提高脱硫效率，且其具有以下特征：

1、促进石灰石的溶解，加速亚硫酸钙的氧化过程，改变石膏的结晶过程及结构。

2、促进 SO2的溶解吸收。

3、缓冲浆液的pH值。

4、降低液气比、减少钙硫比、减少水分的蒸发。

5、无毒、无害，有效时间长。

6、保质期长。

此外本脱硫增效剂还对浆液中的钙离子有分散性和表面活性，从而也提高了系统的可靠性。在不同的工况下可以减少和停止使用浆液循环泵及氧化风机而达到相似的脱硫效率，因而降低了运行费用，适应燃煤中的硫含量变化，使得体系对燃煤的要求降低，可以通过燃烧高硫煤来降低成本。所以本增效剂在烟气湿法脱硫应用中可以产生可观的经济效益和社会效益。

本烟气脱硫增效剂是经验丰富的在美国工作生活多年的海外华人在充分调查研究了已有的国内外脱硫技术基础上，自主研发的高效脱硫增效剂。在国际湿法烟气脱硫产品上处于领先地位，与同类产品相比具有使用量小、脱硫效率高的明显优势。

本产品仅适用于石灰石／石灰－石膏湿法烟气脱硫工艺流程。

在湿法脱硫工艺中，在浆液中加入少量的我公司生产的脱硫增效剂可以明显改善化学反应和传质过程，石灰石／石灰的利用率可提高至98％以上，维持了浆液的pH值，促使碳酸钙溶解，加速亚硫酸钙的氧化过程，可降低液气比达40％左右，减小蒸发速率，降低液气比，脱硫效果可以从80％提高到98％以上；同时还能大为减缓在脱硫塔和管道的结垢、结块和堵塞速率，提高系统的可靠性和连续性并极大地降低了脱硫的运行维修成本。

使用本脱硫增效剂无需增加或改造火电厂现有的任何装置和工艺，具有操作简单，成本低廉，稳定性好，无毒无害，无二次污染等优点，是充分利用现有脱硫装置的经济高效的改良方法。