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脱硫添加剂、脱硫催化剂 我国绝大多数热电厂的脱硫都采用的是石灰石湿法脱硫,随着国家对火电厂脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高,现有的设备及技术已不能满足相关要求。而在脱硫过程中加入脱硫增效剂,则能大大提高脱硫效率,使排放浓度明显低于国家标准。 ① 提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造 提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H +离子,使H +离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。 ② 节能降耗(省厂用电) 脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率,从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率。 ③ 减少石灰石用量 ④ 提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性 由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,使用脱硫催化剂时,脱硫系统可在较低pH值下运行,增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性; 催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,减少设备的结垢堵塞。 |
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